pc塑料板压塑： pc 板压塑加工，是指对 挤出的pc板材 的后续加工。一般采用上下模具（阳模、阴模）高温压制而成。压塑成型（ compressionmolding ）是成型加工中一种重要的技术工艺，在工业生产、加工中有着广泛的应用，在人们的生活中发挥着重要的作用。 压塑成型（ compressionmolding ）是压缩模塑的简称，又称压塑，是塑料或橡胶胶料在闭合模腔内借助加热、加压而成型为制品的塑料加工（或橡胶加工）方法。一般是将粉状、粒状、团粒状、片状，或先作成和制品相似形状的料坯，放在加热的模具的型腔中，然后闭模加压 , 使其成型并固化或化 , 再经脱模得制品 , 该法特别适用于热固性塑料的成型加工。 绅尔pc塑料板压塑 的主要设备有压机和模具。压机的作用在于通过模具对塑料施加压力（在橡胶加工中，压机称为平板化机）。压机的主要参数包括公称吨位、压板尺寸、工作行程和柱塞直径，这些指标决定着压机所能模压制品的面积、高度或厚度，以及能够达到的大模压压力。模具按其结构的特征 , 可分为溢式、不溢式和半溢式三种 , 其中以半溢式用得多。 聚pc耐力板 的压塑加工工艺过程分为加料、闭模、排气、固化、脱模和模具清理等，若制品有嵌件需要在模压时封入，则在加料前应将嵌件安放好。主要控制的工艺条件是压力、模具温度和模压时间。此外，还有一种特殊形式的模压方法，即先将粉状塑料压实，然后从模中取出料坯，放在炉中加热至熔点，使塑料颗粒熔化成一个整体，冷却后得制品或半成品。这种方法称烧结成型，主要用于聚四的成型。 可以应用压塑成型价格的产品：主要用于热固性塑料成型，如醛、三聚胺、脲等塑料，也用于制造不饱和聚酯和树脂加玻璃纤维的增强塑料制品。热塑性塑料也有采用此法成型的，如聚唱片。但热塑性塑料模压时，模具必须在制品脱模前冷却，在下一个制件成型前，又必须把模具重新加热，因此生产效率很低。模压法在橡胶工业中也是一种极重要的成型方法，把胶料剪裁或冲切成简单形状，加入加热模具内 , 在成型的同时化 , 制品也是趁热脱模的。许多橡胶模型制品如密封垫、减震制品 ( 如胶圈、胶板 ) 等都用此法生产。 pc 板压塑加工 成型的产品： pc 机械防护罩、 pc 灯罩、 pc 设备面板、 pc 包装材料、 pc 防护设备、有机玻璃制品、有机玻璃防护板、 pc 有机板防护罩、耐力板电子配件、聚板非标零件等。 用于汽车制造工业： 绅尔 聚 pc 板材系列产品具有良好的抗冲击、抗热畸变性能，而且耐候性好、硬度高，因此 pc 耐力板适用于生产轿车和轻型卡车的各种零部件， pc 耐力板产品其主要集中在照明系统、 pc 仪表板面板、 pc 加热板、 pc 板出租车防护栏、耐力板除霜器及聚合金制的 pc 保险杠等。 本产品的分类是汽车配件，型号是sr-g11，材质是聚pc板，品牌是绅尔share，质保是十年，颜色是无色透明